مناسب تیل اور گیس کی صنعت کے اجزاء کا انتخاب کیسے کریں؟

تیل اور گیس کی صنعت کے لیے اجزاء کے انتخاب کا مرکز مادی خصوصیات کے ساتھ آپریٹنگ حالات کو درست طریقے سے ملانے میں مضمر ہے۔ سخت ماحول کا سامنا کرنا جیسے کہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ، سلفر اور کلورین کا مواد، اور ملٹی فیز بہاؤ کا کٹاؤ، آنکھیں بند کرکے عمومی-مقصد والے حصوں کا انتخاب آسانی سے لیک، ٹوٹ پھوٹ، یا غیر منصوبہ بند وقت کا باعث بن سکتا ہے۔ ذیل میں تین بنیادی خصوصیات پر مبنی ایک منظم انتخاب کی حکمت عملی ہے: سنکنرن مزاحمت، اعلی طاقت، اور لباس مزاحمت:

سنکنرن مزاحمت کی بنیاد پر مواد کا انتخاب: "غیر مرئی قاتلوں" کا مقابلہ کرنا جیسے H₂S، CO₂، اور کلورائیڈ آئنز

تیل اور گیس کے آلات کی خرابی کی بنیادی وجہ سنکنرن ہے۔ مواد کا انتخاب درمیانی اور ماحولیاتی سطح کی قسم پر مبنی ہونا چاہیے:

H₂S-ماحول پر مشتمل ہے (تیزاب کی حالت): NACE MR0175/ISO 15156 معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے، سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC) کے خلاف مزاحم مواد کو ترجیح دینا:

• کاربن اسٹیل اور کم-الائے اسٹیل: تناؤ کی طاقت 655MPa سے کم یا اس کے برابر، سختی 22 HRC سے کم یا اس کے برابر، اور تناؤ کو کم کرنے والا گرمی کا علاج کرنا ضروری ہے۔
• سنکنرن-مزاحم مرکبات (CRAs): اعلی{-سلفر گیس فیلڈز کے لیے، نکل-کی بنیاد پر مرکب مرکبات (جیسے Inconel 625، Monel 400) یا ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (جیسے 2205) کی سفارش کی جاتی ہے، کیونکہ وہ H₂Sloride ماحول میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
• اعلی-درجہ حرارت سلفر سنکنرن (ریفائننگ یونٹ): کاربن اسٹیل + 0Cr13 کمپوزٹ پلیٹس یا 321 سٹینلیس سٹیل ٹاور باڈی کے اعلی-درجہ حرارت والے حصوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایلومینائزڈ کاربن اسٹیل یا 0Cr18Ni10Ti ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب بنڈلوں کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔
• سمندری پانی یا زیادہ-کلورین ماحول: ایلومینیم کانسی (ZQAl9-4) کو ترجیح دی جاتی ہے، کیونکہ یہ اپنی سطح پر ایک گھنی آکسائیڈ فلم بنا سکتا ہے، جو سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے اور یہ جہازوں اور FPSO پلیٹ فارمز پر پمپ اور والو کے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔

اعلی طاقت کی بنیاد پر انتخاب: ہائی پریشر اور مکینیکل اثر کو برداشت کرنا

گہرے اور الٹرا-گہرے کنویں کے آپریشنز میں، اجزاء کو انتہائی زیادہ جامد دباؤ اور متحرک بوجھ کا سامنا کرنا چاہیے:

• سٹڈز اور فاسٹنرز: مکمل طور پر تھریڈڈ سٹڈز زیادہ درجہ حرارت (450 ڈگری سے اوپر) پر رینگنے میں نرمی کا شکار ہوتے ہیں۔ اعلی-درجہ حرارت کی کمی-مزاحم مواد کا انتخاب کیا جانا چاہئے، جیسے کہ Wuxi ASMI کے ذریعہ تیار کردہ خصوصی مرکب، جو 500 ڈگری تک درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے اور اس نے -101 ڈگری کے کم-درجہ حرارت کے اثرات کا امتحان پاس کیا ہے۔
• ڈرل پائپس اور کیسنگ: API 5CT معیارات پر پورا اترنا چاہیے، واضح طور پر بیان کردہ مادی طاقت کی درجہ بندی کے ساتھ (مثال کے طور پر، P110، Q125)۔ زیادہ-تناؤ والے علاقوں کے لیے، کاربن فائبر سے تقویت یافتہ PEEK مرکب مواد کی سفارش کی جاتی ہے، کیونکہ ان میں تھکاوٹ کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے اور یہ درست اجزاء جیسے لاگنگ انسٹرومنٹ کنیکٹرز کے لیے موزوں ہیں۔
• والو پریشر بیرنگ: ہائی پریشر آکسیجن والو باڈیز مونیل یا انکونیل نکل-کی بنیاد پر بنائے جانے چاہئیں۔ کاربن اسٹیل کے گیٹ والوز کے استعمال سے گریز کریں، جو چنگاری کا شکار ہیں۔